Sähköteräksen valmistusprosessi

GNEE sähköteräs

Sähköteräksen valmistusprosessi
Teräksen jalostus-, sulatus- ja valssausprosessi on samanlainen kuin hiiliteräksen. Tarkempaa valvontaa tarvitaan kuitenkin jokaisessa tuotannon vaiheessa. Termi sähkö tarkoittaa teräksen käyttöä, ei sen sulatuksessa käytettyä menetelmää. Jotkut tehtaat käyttävät sähköuuneja näiden terästen sulattamiseen, ja nykyaikaiset tuotantomenetelmät, kuten jatkuvavalu ja argonhappihiilenpoisto (AOD), auttavat varmistamaan tasaisen laadun.
Sähköinen teräslevyt rullataan paksuiksi keloiksi korkeissa lämpötiloissa. Tämän jälkeen kelat peitataan kalkin poistamiseksi. Tämän jälkeen materiaali kylmävalssataan öljyssä lopullisiin määrityksiin ja hehkutetaan.Raesuuntautunut sähköteräson kylmäpelkistetty ja käy läpi erilaisia ​​prosessointivaiheita, jotka ovat kriittisiä sen ensisijaisen raeorientaation kehittämisessä.

Sähköinen teräksen valmistusprosessi

Sähköteräksen koostumus
Levyvalssattu sähköteräs valmistetaan täyttämään magneettiset suorituskykyvaatimukset pikemminkin kuin tietyn kemiallisen koostumuksen. Magnetismi on tärkein ja riippuu käsittelystä ja kemiallisesta koostumuksesta. Kuitenkin, jotta voidaan osoittaa ydinmateriaalien tyypit ja havainnollistaa, kuinka ne yleensä luokitellaan koostumuksensa mukaan, luetellaan joidenkin näiden materiaalien tyypilliset kemialliset analyysit.
Pii on sähköteräksen tärkein seosaine. Se lisätään, koska se lisää teräksen tilavuusvastusta ja vähentää siten sydänhäviöiden pyörrevirtakomponenttia. Pii on tässä suhteessa tehokkaampi kuin mikään muu kätevästi lisättävä elementti. Piin lisäetuna on se, että se parantaa jossain määrin sydänhäviöitä vähentämällä suuntaamattomien sähköterästen viivettä, koska se vaikuttaa teräksen raerakenteeseen. Lisäksi tietty piin taso on säilytettävä, jotta vältetään faasimuunnos, mikä auttaa kiteen orientointiprosessia raeorientoidussa sähköteräksessä.
Tuotetyypistä riippuen muita sähköteräkseen lisättyjä tärkeimpiä seosaineita ovat alumiini ja mangaani. Kutakin näistä lisätään tyypillisesti alle 1.0%, yleisemmin välillä 0,1 % ja 0,5 %. Näitä elementtejä lisätään ensisijaisesti niiden metallurgisten vaikutusten vuoksi eikä minkään fysikaalisen vaikutuksen, kuten tilavuusvastuksen, vuoksi. Niillä on myös suotuisa vaikutus teräksen raerakenteeseen, mikä auttaa vähentämään sydänhäviöiden hystereesikomponenttia.
Sähköteräksessä on muita elementtejä, mutta ne ovat pääosin epäpuhtauksia ja jäävät vain jäännösmäärinä. Hiili on alkuaine, jonka pitoisuus vaihtelee sulatteessa olevasta määrästä lopputuotteessa olevaan määrään. Valssaamokäsittelyn aikana tehdään erityisiä lämpökäsittelyjä täysin prosessoidun materiaalin hiilipitoisuuden alentamiseksi erittäin alhaisiin arvoihin. Tämä hiilenpoisto tapahtuu asiakkaan puolikoneistettujen laatujen hehkutuksen aikana.
Siinä tapauksessa ettäraesuuntautunut sähköteräsEpäpuhtaudet, kuten rikki ja typpi, vaaditaan aluksi auttamaan lopullisen kideorientaation muodostamisessa, mutta nämä alkuaineet poistetaan myöhemmin lopullisen hehkutuksen aikana. Koska sähköteräksen magneettinen laatu on kemiallisen analyysin ja myllyprosessoinnin funktio, laatujen välillä voi olla päällekkäisyyksiä, kuten taulukosta 2 näkyy. Sydänhäviöt kuitenkin vaihtelevat tyypillisesti piipitoisuuden mukaan, ja piin lisääntyminen lisää sydänhäviötasoa, mutta tuloksena on korkean indusoidun läpäisevyyden vähentämisessä.

rakeinen piiteräs