Kylmävalssattujen kelojen ja kuumavalssattujen kelojen vertailu

Kylmävalssatut levytja kuumavalssatut levyt ovat molemmat keloja, mutta ero on silti suuri. Yleisesti ottaen,kylmävalssatut kelatvalmistetaan valssaamalla kuumavalssattuja keloja huoneenlämpötilassa ja uudelleenkiteytyslämpötilan alapuolella, mukaan lukien levyt. Ja rullaa. Kuumavalssattu kela: Se käyttää raaka-aineena levyä (pääasiassa jatkuvavalua aihiota), ja kuumennuksen jälkeen se valmistetaan nauhateräkseksi karkealla valssaamolla ja viimeistelytehtaalla. Haluan esitellä näiden kahden eron!

Ero kylmävalssatun kelan ja kuumavalssatun kelan välillä

Itse asiassa on helppo erottaa kaksi valssattua levyä. Voimme havaita eron käsillämme. Kylmävalssatun kelan pinnalla on tietty kiiltoaste. Se tuntuu kosketettaessa sileältä, ja se tuntuu vähän teräskupilta, jota käytämme usein veden juomiseen. Jos kuumavalssattua kelaa ei kuitenkaan ole peittattu, sen pinta ja tuntu ovat hyvin samankaltaisia ​​kuin tavalliset markkinoilta ostetut teräslevyt. Jos pinta on ruostunut, pinnan väri on punainen, jos ruostetta ei ole, pinnan väri on purppuranmusta.

Tarkkuuden kannalta kylmävalssatun teräsnauhan paksuus on ohuempi kuin kuumavalssatun teräsnauhan, ja tarkkuus on tarkempi. Voi olla tarkkuudella yksi numero desimaalipilkun jälkeen. Kylmävalssattujen kelojen ohuimpia kokoja voidaan valmistaa 0,001 mm:n teräsnauhoiksi. Kylmävalssauksen pinnanlaatu on parempi kuin kuumavalssauksen. Kylmävalssattu nauhateräs voi nyt tuottaa peilipinnan.

Kylmävalssaus tarkoittaa valssausta uudelleenkiteytyslämpötilan alapuolella. Se rullataan yleensä normaaleissa lämpötilaolosuhteissa. Kylmävalssauksen syynä on se, että kun ohutnauhateräksen paksuus on pieni tiettyyn rajaan asti (esim.<1mm), it is difficult to maintain and uniform the temperature, and it is also difficult to achieve hot rolling. It is also very difficult to ensure a good shape under the hot rolling conditions, and cold rolling can solve this problem. First of all, cold-rolled coils do not have some problems that require cooling and temperature unevenness, so they can produce coils that are thin and have strict tolerances. In addition, the surface finish of the cold rolled coil is also very high, and it can be given different surfaces according to different requirements.

Kylmävalssatun kelan suurin etu on, että sen pintalaatu ja mittatarkkuus ovat erittäin korkeat. Kylmävalssauksen muodonmuutoksen ja lämpökäsittelyn yhteistyön ansiosta ei ole vain helpompi täyttää käyttäjien eri tuotespesifikaatiot ja kattava suorituskyky, vaan se on myös erityisen hyödyllistä joidenkin tärkeiden tuotteiden valmistuksessa, joilla on erityinen rakenne ja suorituskyky.

Käsittelyn aikana tapahtuvan kovettumisen vuoksi metalli vääntyy valssausprosessin aikana, myös vastus kasvaa ja myös valssauspaine kasvaa. Samalla metallin plastisuus vähenee ja halkeamia syntyy helposti. Kun terästyyppi on tietyissä olosuhteissa, käsittelyn aikana tapahtuva karkaisuaste liittyy kylmävalssauksen muodonmuutoksen asteeseen. Kun muodonmuutos lisääntyy, kun työkarkaisu ylittää tietyn tason, valssausta ei voida jatkaa. Siksi sen jälkeen, kun levy on altistettu tietylle määrälle kylmävalssauksen kokonaismuodonmuutosta, se altistetaan usein pehmentävälle lämpökäsittelylle sen plastisuuden palauttamiseksi ja vastuksen vähentämiseksi jatkuvan valssauksen helpottamiseksi. Tietyissä valssausolosuhteissa mitä kovempaa teräksen laatu on, sitä ohuempi on valmis tuote ja sitä enemmän valssausprosessia tarvitaan. Työkarkaisun vuoksi kylmävalssatut kelat vaativat yleensä tietyn määrän lämpökäsittelyä ennen kuin ne lähtevät tehtaalta.