Mikä on HDG-prosessi?

GNEE-terässinkitty teräslevy

Kuumasinkitysprosessi (HDG) koostuu kolmesta perusvaiheesta:

• Pinnan esikäsittely
• Galvanointi
• Tarkastus

Pinnan esikäsittely

Pinnan esikäsittely on kriittinen vaihe minkä tahansa pinnoitteen levittämisessä. Useimmissa tapauksissa, joissa pinnoite epäonnistuu ennen odotetun käyttöikänsä loppua, se johtuu väärästä tai riittämättömästä pinnan esikäsittelystä. Galvanointiprosessissa on omat sisäänrakennetut laadunvalvontakeinot, koska sinkki ei reagoi epäpuhtaan teräspinnan kanssa. Kaikki pinnan esikäsittelyn viat tai puutteet näkyvät välittömästi, kun teräs poistetaan sinkkikylvystä, koska epäpuhtaat alueet jäävät pinnoittamattomiksi, ja korjaaviin toimenpiteisiin voidaan ryhtyä välittömästi.

Pintojen valmistelu galvanointia varten koostuu kolmesta vaiheesta:

Rasvanpoisto/emäksinen puhdistus

Kuuma alkaliliuos, miedosti hapan kylpy tai biologinen puhdistuskylpy poistaa metallipinnalta orgaaniset epäpuhtaudet, kuten lian, maalimerkit, rasvan ja öljyn. Epoksit, vinyylit, asfaltti tai hitsauskuona, joita ei voida poistaa rasvanpoistolla, on poistettava ennen galvanointia hiekkapuhalluksella, hiekkapuhalluksella tai muulla mekaanisella tavalla.

Peittaus

Laimea kuumennetun rikkihapon tai ympäristön suolahapon liuos poistaa valssihilsettä ja rautaoksideja (ruostetta) teräksen pinnalta. Vaihtoehtona peittaukselle tai sen yhteydessä tämä vaihe voidaan suorittaa myös käyttämällä hankaavaa puhdistusta tai ilmapuhallushiekkaa, metalliruiskua tai hiekkaa teräksen päälle.

Fluxing

Galvanointiprosessin viimeisellä pinnan valmisteluvaiheella, sinkkiammoniumkloridiliuoksella, on kaksi tarkoitusta. Se poistaa kaikki jäljellä olevat oksidit ja muodostaa suojakerroksen teräksen päälle estääkseen uusien oksidien muodostumisen pinnalle ennen upottamista sulaan sinkkiin.

Galvanointi

©Sean Brecht

Prosessin todellisen galvanointivaiheen aikana materiaali upotetaan kokonaan sulan sinkin kylpyyn. Kylpykemia on määritelty ASTM B6:ssa, ja se vaatii vähintään 98 % puhdasta sinkkiä, jota pidetään 815-850 F (435-455 C) lämpötilassa.

Kun sinkki on upotettu kattilaan, se reagoi teräksessä olevan raudan kanssa muodostaen sarjan metallurgisesti sitoutuneita sinkki-rauta-metalliseoskerroksia, joiden päällä on yleensä kerros iskunkestävää puhdasta sinkkiä.

Kun valmistettujen esineiden pinnoite on kasvanut loppuun, se poistetaan hitaasti galvanointikylvystä ja ylimääräinen sinkki poistetaan tyhjentämällä, tärisemällä ja/tai sentrifugoimalla.

Metallurginen reaktio jatkuu sen jälkeen, kun materiaalit on poistettu hauteesta, niin kauan kuin se pysyy lähellä kylvyn lämpötilaa. Galvanoidut tuotteet jäähdytetään joko upottamalla ne passivointiliuokseen tai veteen tai jättämällä ne ulkoilmaan.

Tarkastus

Tarkastuskuumasinkitty teräson yksinkertainen ja nopea. Kuumasinkityn pinnoitteen kaksi eniten tutkittua ominaisuutta ovat pinnoitteen paksuus ja ulkonäkö/pinnan kunto. Useita yksinkertaisia ​​fysikaalisia testejä voidaan suorittaa paksuuden, tasaisuuden, kiinnittymisen ja ulkonäön määrittämiseksi.

Tuotteet galvanoidaan ASTM:n, kansainvälisen standardointijärjestön (ISO), Canadian Standards Associationin (CSA) ja American Association of State Highway and Transportation Officials (AASHTO) vakiintuneiden, hyväksyttyjen ja hyväksyttyjen standardien mukaisesti. Nämä standardit kattavat kaiken erilaisten galvanoitujen esineiden pinnoitteen vähimmäispaksuuksista prosessissa käytetyn sinkkimetallin koostumukseen.

Kuumasinkitty teräslevy