30G120 räätälöity OEM-muuntajarautaydin

Oct 21, 2025

Jätä viesti

Muuntajan rautaytimen rooli

Muuntajan rautasydän on suljettu magneettipiiri, joka on muodostettu pinoamalla piiteräslevyjä. Sen tehtävänä on ohjata vaihtuvaa magneettivuoa suljettuun silmukkaan, pienentää magneettista resistanssia korkealla läpäisevyydellä, rajoittaa pyörrevirtoja laminointieristyksen kautta ja tarjota sähkömagneettinen eristys ensiö- ja toisiokäämien välille. Johtimen laatu määrää suoraan ei-kuormitushäviön, melun ja muuntajan magneettisen suorituskyvyn tarkkuuden.

Miksi 30G120 Grade CRGO Silicon Steel

30G120 on -raesuuntautunut sähköteräslaatu, jonka suurin ominaishäviö on 1,20 W/kg taajuudella 1,7 T / 50 Hz, laminointikerroin 98 % ja minimiinduktio 1,82 T B800:ssa. Orientoitu piiteräs sisältää 0,5–4,5 % piitä, mikä antaa korkean läpäisevyyden, pienen hystereesihäviön ja korkean vastuskertoimen, mikä vähentää Joule-häviöitä voimalaitteissa ja parantaa tehokkuutta.

Yleiset arvosanat (P1.7T/50Hz)

Luokka Leveys Suurin ydinhäviö taajuudella 1,7 T / 50 Hz (W/kg) Laminointikerroin (%) Minimi induktio B800:ssa (T)
23Q110 35-1200 mm 1.10 97.2 1.82
23Q120 35-1200 mm 1.20 97.2 1.82
27Q120 35-1200 mm 1.20 97.5 1.82
30G120 35-1200 mm 1.20 98 1.82

Korkea induktio ja verkkotunnuksen{0}}jalostetut arvosanat

Malleissa, jotka tarvitsevat suurempaa vuontiheyttä, korkeat{0}}induktiolaadut, kuten B20P085, B23P085, B23P090, B23P095, B23P100, B27P095, B27P100 ja B30P120, tarjoavat ydinhäviön W ja 1 indu025/kg. 1,89 T. Domain-jalostetut (laser{22}}käsitellyt) laatulajit, kuten B20R070, B23R085 ja B27RK085, vähentävät edelleen ydinhäviötä 0,70–0,85 W/kg säilyttäen samalla korkean induktion. Laadun valinta seuraa muuntajan suunnittelun käyttövuon tiheyttä, häviöbudjettia ja melutasoa.

OEM-ytimien valmistusominaisuudet

Kyky Arvo
Suurin paino, automaattisesti pinottu ydin 60 tonnia
Suurin paino, käsin pinottu ydin 120 tonnia
Tarkkuusraja liitoksissa Alle 1,0 mm
Ikkunan korkeuden tarkkuus ±1 mm
Ikkunan leveyden tarkkuus ±1 mm

OEM-hylsyt valmistetaan asiakkaan piirustusten mukaan: tarjous lasketaan tarkasta piirustuksesta ja tuotanto tapahtuu hyväksytyn suunnitelman mukaisesti noudattaen tarkasti ikkunan mittoja, pinon korkeutta ja liitoskokoonpanoa.

Valmistusprosessi

Tuotantojakso on raaka-aineen hankinta, leikkaus, lävistys, laminointi, hylsyn muotoilu ja testaus. Jokaisen vaiheen mittatarkkuutta ja pinnoitteen eheyttä valvotaan siten, että valmis ydin täyttää määritellyn laadun häviö- ja induktiorajat.

UKK

Mitä 30G120 tarkoittaa?

30 osoittaa nimellispaksuuden millimetrin sadasosina (0,30 mm); G osoittaa rakeisen -piiteräksen; 120 tarkoittaa suurinta ydinhäviöluokkaa 1,7 T / 50 Hz, W/kg (1,20 W/kg).

Miksi laminointitekijä on tärkeä?

Korkeampi laminointikerroin (98 % 30G120:lle) tarkoittaa, että suurempi osa pinon-poikkileikkauksesta on aktiivista terästä, mikä lisää vuon-kantokykyä ja pienentää tietyllä ytimen alueella tarvittavaa pinon korkeutta.

Mitä eroa on yleisten, korkean{0}}induktion ja verkkotunnuksen-tarkennettujen arvosanojen välillä?

Yhteiset arvosanat tasapainohäviö ja kustannukset; korkeat-induktiolaadut (P-sarja) saavuttavat suuremman vuotiheyden; verkkotunnuksen-jalostetut arvot (R-sarja) käyttävät laserkirjoitusta vähentääkseen entisestään poikkeavaa pyörre{2}}virtahäviötä korkealla induktiolla.

Voidaanko ytimiä valmistaa piirustukseni mukaan?

Kyllä. OEM-tuotanto perustuu piirustukseen-, ikkunan korkeuden ja leveyden tarkkuus on ±1 mm ja liitosraot alle 1,0 mm; tarjous laaditaan asiakkaan mitoitetun piirustuksen perusteella.

Mikä on suurin ytimen paino, joka voidaan rakentaa?

Automaattisesti pinotut ytimet painavat 60 tonniin ja manuaalisesti pinotut ytimet jopa 120 tonniin, mikä kattaa suuret tehomuuntajasovellukset.

Lähetä kysely